注塑供料系統是生產線長期穩定生產的關鍵之一，化合物的自動化程度決定了整個生產線的自動化程度。電氣控制系統將整套設備連接在一起，從而確保了混料線的長期穩定運行。

　　物料的運輸是復合生產線自動化的關鍵，在自動混料系統中，輸送系統占很大比例：包括將原料從開袋站輸送到配料規模以上的過量料倉，將原料從攪拌機的成品料倉中輸送出去以及成品物料。料倉擠出機的輸送機。在注塑供料系統中，稱重配料系統通常由兩個獨立的子系統組成。一套主物料稱重配料系統和一套輔料稱重配料系統，每個配料系統由每種物料的裝料倉，相應的螺旋輸送機，配料秤等組成。
 

　　注塑供料系統旨在通過建立一個集成的PLC監控站來實現注塑車間中塑料物料的自動運輸，干燥，混合，計量和加工。一到四個小型供料系統具有很高的自動化程度，并且是專門為生產而設計的，可以實現不間斷的無人連續成型操作。原材料的類型可以根據需要進行更改。該系統可以*自動地再生和使用噴嘴材料。它可以控制所有進料設備并防止堵塞儲罐。多色材料的組合使用實現了著色過程的自動化。那么如何設置吸料時間呢？

　　1、按一下SET鍵，桶號欄出現1且吸料時間顯示閃爍，此時可按“ADD”或“SUB”鍵，可修改1桶的吸料時間。

　　2、再按一下SET鍵，桶號欄出現2且吸料時間顯示器閃爍，此時可按“ADD”或“SUB”鍵，可修改2桶的吸料時間。

　　3、再按一下SET鍵，桶號欄出現3且吸料時間顯示器閃爍，此時可按“ADD”或“SUB”鍵，可修改3桶吸料時間

　　4、再按一下SET鍵，桶號欄出現4且吸料時間顯示期閃爍，此時可按“ADD”或“SUB”鍵，可修改4桶吸料時間。

　　5、再按一下SET鍵，桶號欄及吸料時間顯示器都出現0，即完成所有吸料桶的設定。