車間集中式不銹鋼供料系統(tǒng)作用：
1、自動供料
供料系統(tǒng)采用微機集中自動控制，可實現(xiàn)對粒料的24小時連續(xù)自動供料作業(yè)。系統(tǒng)能夠以全自動方式再生和使用注口冷料，能夠對所有供料設備的控制，并防止了儲料倉內阻塞現(xiàn)象的發(fā)生。
2、除濕干燥
供料系統(tǒng)配合除濕干燥機使用，可使干燥空氣對原料進行再次干燥，防止干燥后的塑膠回潮，同時在每個輸送循環(huán)后對輸送管進行清理，確保管道內沒有殘料，在避免原料回潮的同時，也保證了加入注塑機中的原料性能的一致，提高產品成型質量。
3、配色處理
供料系統(tǒng)可根據(jù)需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式，實現(xiàn)著色工序的自動化。多臺小型微機分別控制各臺成型機的著色工藝，計量準確、混合均勻，并可靈活改變顏色，適應對產品的多顏色多品種要求。
4、計量配比
供料系統(tǒng)配合使用計量配比機，可實現(xiàn)對多種物料進行計量配比輸送，具有計量準確、速度快、計量精度高等特點。根據(jù)不同成型機的生產量，可靈活變更供料量。
5、節(jié)能環(huán)保
供料系統(tǒng)具有*集中粉塵回收系統(tǒng)，可將使原料及粉塵對注塑生產的污染減至底的程度，清理便捷、環(huán)保效果達到10萬級無塵室作業(yè)要求標準，可以保持潔凈的生產車間，提高企業(yè)形象。
維護保養(yǎng)
1、定期對操作人員，尤其是新上崗員工進行培訓;
2、對吸料斗和干燥桶清理完畢后，要安裝到位;
3、要建立維護保養(yǎng)檔案，對日常運行和維護保養(yǎng)進行記錄;
4、定期對系統(tǒng)中的單機進行保養(yǎng)維護;
5、定期對輸送管道，特別是真空管線和壓縮空氣線查漏;
6、定期清理自動供料過濾器或更換;
7、集中供料區(qū)要改善設備的通風。
8、實行專人管理負責制和單機操作責任制;
車間集中式不銹鋼供料系統(tǒng)運行注意事項：
1、啟動前手動移動驅動輪一到兩圈。當確定物料動作靈活時，即可啟動集中供料系統(tǒng)的運行。集中供料系統(tǒng)運行正常后，方可開始供料。
2、自動上料系統(tǒng)運轉時注意軸承溫度，保證集中供料系統(tǒng)軸承潤滑良好，注意聲音和振動是否異常。當發(fā)現(xiàn)異常情況時，停止機器檢查是否被不易折斷的物體卡住，或集中供料系統(tǒng)是否損壞。
3、檢查粉碎產品的粒度是否符合要求。如果超過規(guī)定尺寸，找出原因(如篩條間隙過大、出料口過大、錘片磨損等)，采取相應措施解決問題，維護集中供料系統(tǒng)。
4、集中供料系統(tǒng)保持產品均勻供料，防止過載。應嚴防金屬、木頭等不可折疊物落入機器內。不能粉碎的物料含水量不宜過高；濕法粉碎時，應適當加水，防止沖洗水不足造成堵塞，降低生產能力。
5、集中供料系統(tǒng)磨損件應及時更換或修理。
6、集中供料系統(tǒng)的安全裝置應保持完好，不得停止安全裝置，以免發(fā)生故障。
7、集中供料系統(tǒng)停止運行后，應及時檢查緊固螺栓是否牢固，各部件磨損程度。如果在日常使用中多加注意，集中供料系統(tǒng)可以更耐用，對企業(yè)更有利。
8、自動上料系統(tǒng)停機前及切斷電機電源前，應停止供料，清空物料。
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